1. Полипропиленовое волокно
Он изготовлен из плавильного полиэтилена, также известного как полипропилен, сокращенно PP. Он имеет широкий спектр применений, таких как геосинтетические материалы, ковры, хирургические платья, хирургические шторы, охватывающие материалы для детских подгузников и женских гигиенических салфеток, масляные материалы, фильтрующие материалы, согревающие материалы, звукоизоляционные материалы, стеклоочистители и т.д.
2. Полиэфирное волокно
Химическое название полиэтилен терефталат, также известный как полиэстер, сокращенно ПЭТ или PES. Общие поперечные сечения в нетканых тканях круглые, треугольные, плоские ленты, полые круглые и т.д., которые обычно используются для изоляционных материалов, тепловых хлопьев, настенных покрытий, одежды подкладка базовые ткани, крыша водонепроницаемые материалы, и геосинтетики.
Три, полиамидное волокно
Обычно делается путем расплава спиннинг полиамида 6, также известный как нейлоновое волокно, сокращенно PA. В основном используется для одежды подкладка базовой ткани, бумажные одеяла, ковры, синтетические кожаные ткани базы, полировка материалов и т.д.
Четыре, поливиниловое спиртовое волокно
Поливиниловое формальное волокно, полученное влажным спиннингом, также называется винилоном. Его можно смешивать с полипропиленовым волокном для производства геосинтетики, а водорастворимое волокно можно использовать для вышивки базовой тканью, одноразовыми материалами и т.д.
Пять, полиатрилонитриловое волокно
Copolymerized по acrylonitrile и других мономеров, мокрый спиннинг или сухой спиннинг формирования. В основном используется при производстве теплых хлопьев, искусственного меха, одеял и т.д.
Шесть, хлопчатобумажное волокно
Хлопковое волокно содержит больше примесей. После удаления примесей и отбеливания, он может быть использован для медицинских и медицинских нетканых тканей. Белизны должно быть больше 80%, а остаточная содержание серы должно быть меньше 8 мг/100г.
Семь, вискозы волокна
Он состоит из целлюлозы и образуется влажным спиннингом, сокращенно VIS. Вискозное волокно разработало много новых сортов, таких как высокая обжима, высокая влажная прочность, высокое поглощение влаги и т.д. Он часто используется в медицинских и медицинских материалов, и смешивается с другими волокнами для одежды подкладка базовой ткани, синтетической кожаной ткани базы, пищевой фильтр материала и т.д.
8. Конопляное волокно
Волокно Ramie главным образом использовано в продукции ткани основания ковра, полировать материалы, подкладки и звукоизоляции и материалов теплоизоляции для конструкции.
Девять, шерстяное волокно
Он имеет естественный локон, хорошую эластичность, полное чувство руки, хорошее удержание тепла, сильное поглощение влаги, мягкий блеск, хорошую окраску, уникальное фрезеровое дело, но высокую цену. В основном используется при производстве высококачественных ковров, бумажных одеял и т.д.
10. Волокно Lyocell
Новый тип целлюлозного волокна, вырабатываемого методом растворителя. Целлюлоза непосредственно растворяется в органическом растворители, фильтруется, дефоамируется, а затем экструдируется и вращается, и свертывается, чтобы стать целлюлозным волокном с полным круговым сечением и гладкостью. Структура поверхности имеет высокую степень полимеризации. Волокно лиоцелля не только имеет преимущества целлюлозы, такие как поглощение влаги, антистатическое свойство и красительность, но и имеет прочность и прочность обычного синтетического волокна. Его сухая прочность достигает 4.2cN/dtex, что похоже на обычное полиэфирное волокно, а его влажная прочность всего на 15% ниже сухой прочности и по-прежнему сохраняет высокую прочность. Волокно не загрязняет окружающую среду во время производства, и биоразлагаемо само по себе, поэтому его можно назвать "зеленым волокном".
11. Куар Волокно
Длина 15-33 см, диаметр 0,05-0,3 мм, жесткость хорошая, а эластичность хорошая. Он может быть обработан в обивку для диванов, подушки автокресла, пружинные подушки, толстые матрасы, и спортивные коврики с использованием технологии иглоукалывания.
12. Шелк
Он имеет преимущества хорошей удлинения, эластичности и гигроскопичности, тонкости, мягкости, гладкости и хорошего блеска. В несплетаемой тканевой промышленности только ее шелковые отходы используются для производства специальных влажных и закрученных нетканых материалов.
13. Отходы волокна
В том числе верхние ролики, бродячие головки, карточный хлопок вырезать, расчесанный noil, короткая куча, noil и причесанная короткая шерсть из шерсти спиннинг мельницы, ramie noil из конопли спиннинг мельницы, и отходы шелка из химического волокна мельницы. Спиннинг волокон и т.д., также включают в себя отходы волокон, образованных тканью цветущей обработки одежды отделки и старой одежды. Отходы волокна в основном используется в таких продуктах, как наполнители, упаковочные материалы, звукоизоляционные материалы, и обивка.
Специальные волокна в нетканых тканях
1. Растворимое склеивание волокна
Растворимое склеивание волокна будет смягчаться и таять в горячей воде или паре, а после высыхания, он будет связь волокон в волоконной сети. Этот тип волокна, как правило, кополимеризации различных полимеров. Например, волокно Efpakal L90, разработанное в Японии, является кополимером 50% поливинилхлорида и 50% поливинил-алкоголя. Поливиниловый спирт частично растворяется в горячей воде при 90 градусах Цельсия, в то время как поливинилхлорид частично смягчается и склеен. Волокно N40, изготовленное Enka в Германии, является кополямидом, который можно расплавить в разогретом паре или сухом горячем воздухе при 190 градусах Цельсия.
2. Горячие расплава клея волокна
Синтетические волокна, изготовляемые расплавить спиннинг могут быть использованы в качестве горячего расплава связующих волокон для производства тепловых связующих нетканых материалов. Тем не менее, некоторые волокна имеют высокие точки плавления, высокое потребление энергии в производстве, и большая усадка тепла, которые не подходят для горячего расплава связующих волокон. В результате в странах и за рубежом были разработаны некоторые низкоплавильные волокна связи с горячим расплавом.
Требования к низкоплавильным горячим волокнам связи:
(1) Низкая точка плавления
(2) Большой диапазон температуры размягчения
(3) Небольшая тепловая усадка
Трехкомпонентное волокно
Би-компонентное волокно также называется композитным волокном, которое использует два вида полимеров, которые образуются через композитные вращающиеся отверстия одновременно. Существует 4 общие структурные формы:
(1) Бок о бок
(2) Тип core-shell (мантия/ядро)
(3) Прекращение типа сердечник-оболочки волокна (короткие волокна в матрице)
(4) Тип оболочки ядра нити (волокна неограниченной длины)
Двухкомпонентные волокна, используемые в процессе нетканой ткани, включают волокна ES, волокна морского острова и волокна лепестков апельсина. Волокно ES является горячим расплавом связующих волокон с отличной производительностью. Он используется как основное волокно и связующих волокон в Интернете. Он был разработан японской корпорацией Chisso и производился в Китае. Волокно типа sea-island и волокно типа оранжевого лепестка химически или
Механические методы могут образовывать сверхтонкие волокна.
В-четвертых, сверхтонкое волокно
Сверхтонкие волокна обычно относятся к волокнам с тонкостью волокна 0.44dtex (0.4d) или меньше. Основные методы производства микроволокна включают в себя:
Композитная технология вращения используется для первой подготовки двухкомпонентных композитных волокон, как правило, морских и оранжевых лепестков волокон, а затем отделить два компонента для формирования ультра-тонких волокон.
(1) Для острова в море волокна, использовать метод растворения для растворения "море" компонент, а остальные "остров" компонент ультратонкий волокна, и тонкость может достигать: 0.0011'0.11dtex (0.001'0.1d).
(2) Для волокон лепестков апельсина, механические методы могут быть использованы для разменьшеть два компонента. После разделения, два компонента ультра-тонкие волокна, и тонкость может достигать: 0,11 -0,44dtex (0,1 х 0,4d)
Морской остров типа волокна Alkali сокращения обработки морского острова типа волокна Оранжевый лепесток типа механических расщепления оранжевого лепестка типа волокна щелочной лечения волокна типа оранжевого лепестка
Пять высокую производительность волокна
Специальные волокна с высокой производительностью, такие как углеродное волокно, арамид и т.д.
(1) Арамид 1313, торговое название Nomex, прочность 4.84cN/dtex, модуль 132cN/dtex, удлинение при разрыве 17%, максимальная температура обслуживания 204 градусов по Цельсию.
(2) Арамид 1414, торговое название Кевлар, прочность 19.36cN/dtex, модуль 440cN/dtex, удлинение при разрыве 4%, максимальная температура обслуживания 232 градусов по Цельсию.
(3) Волокно Polybenzimidazole, торговое название PBI, прочность 4.27cN/dtex, modulus 137cN/dtex, удлинение на проломе 10%, максимальная температура обслуживания 560'C.
(4) Полисульфон амидом волокна, торговое название арамид, прочность 3.8cN/dtex, модуль 54cN/dtex, удлинение при разрыве 17%, максимальная температура использования 200 градусов по Цельсию.
(5) Волокно PTFE, волокно фтора названия торговли, прочность 1.75cN/dtex, modulus 13.2cN/dtex, удлинение на проломе 25%, максимальная температура обслуживания 280'C.
(6) Углеродное волокно (PAN), прочность 1961-7061N/mm2, модуль 226'686kN/mm2, удлинение на проломе 25%, и точка плавления или разложения 2000'3500 C.
Шесть, функциональное волокно
Отличие высококовых волокон заключается в том, что высокая производительность волокон подчеркивает высокую температурную устойчивость, тепловую устойчивость и высокую прочность, в то время как функциональные волокна подчеркивают функции использования, такие как:
(1) Проводящий
(2) УФ-резистентность
(3) Антибактериальные
(4) Дезодоризация
(5) Поглощать солнечную энергию
С антибактериальными свойствами Нет антибактериальных свойств
Семь, неорганические волокна
(1) Стеклянное волокно
Круговой поперечный сечение, максимальный диаметр составляет 18 мкм, а практическое применение в основном 8-12 мкм, что эквивалентно 1,2-2,8dtex. При производстве сверхтонких фильтрующих материалов можно использовать стеклянные волокна от 1 до 3 мкм.
Поверхность стеклянного волокна гладкая, жесткая, легко сломаться, и мусор может вызвать аллергию на кожу, поэтому обратите внимание на производство и защиту труда. Стекло волокна нетканые материалы ткани часто используются в фильтруальных материалов, звукоизоляционных материалов, теплоизоляционных материалов и композитных материалов.
Сравнение тонкости волокна:
(2) Керамическое волокно
Силикатное волокно характеризуется высокой прочностью, отличной теплостойкостью, химической устойчивостью, мягкостью и спинностью.
В настоящее время существует в основном два типа керамических волокон коммерческого производства: карбид кремния (SiC) и Si-Ti-C-O. Это трудно для керамических волокон, которые будут carded в паутину, и это, как правило, усиливается мокрой заложенной паутины и иглы штамповки или spunlace.
(3) Металлическое волокно
Он растягивается от металлических стержней, а себестоимость производства чрезвычайно высока. Диаметр широко используемых волокон углеродной стали составляет 75-250 мкм. Нетканый материал из ткани из волокна из нержавеющей стали может быть использован в качестве высокотем температурестойкого фильтрового материала. Небольшое количество металлического волокна (от 0,5 до 1,0% от общего веса волокна) смешивается в волоконной сети для получения постоянного антистатического эффекта.
8. Древесное целлюлозное волокно
Древесное целлюлозное волокно является натуральным целлюлозным волокном, полученным из древесины. В начале 1970-х годов Соединенные Штаты впервые использовали пуховую целлюлозу в волокнах древесной целлюлозы для производства одноразовых санитарных продуктов (женские гигиенические салфетки, детские подгузники). Из-за их хорошей гигроскопичности и низкой стоимости, выход резко вырос. В последние годы быстро развивались сухие бумажные и закрученные нетканые технологии, а также использовалось большое количество древесных целлюлозных волокон. Сырьем из древесного целлюлозного волокна является бревенчатый, содержащий 43-45% целлюлозы, 27-30% гемишеллозы, 20-28% лигнина и 3-5% натуральных экстрактов.
Девять, обжимные полые волокна
Химические волокна с трубчатыми полостими в направлении ося называются полыми волокнами. По характеристикам локона он делится на двумерный локон и трехмерный локон. По количеству компонентов он делится на отдельные полые волокна, такие как полиэфирные полые волокна и двухкомпонентные композитные полые волокна, такие как полиэфирные/пропиленные композитные полые волокна. По количеству отверстий он делится на одноотмейные и пористые волокна, такие как 4-луночки, 6-луночки и 9-лунонные полые волокна. Чем больше пустота полого волокна, тем больше количество воздуха, сохраняемого в материале, что делает нетканый продукт легче и теплее. Наиболее часто используется полиэфирное трехмерное обжимное полое волокно, которое имеет преимущества хорошей эластичности, пушистый, тепло, и проницаемость воздуха. Это основное сырье для распыленного хлопка, шелка, как поверхность, и вниз, как тепловая нить.
10. Полилактическое кислотное волокно (PLA)
Полилактическая кислотная клетчатка является своего рода использованием кукурузы в качестве сырья, извлечение крахмала из него, ферментативно разлагая его для получения глюкозы, затем брожение молочнокислыми бактериями, чтобы превратиться в молочную кислоту, затем химически синтезируя его, чтобы получить высокочистую полилактическую кислоту, а затем производить ее путем расплава спиннинг и других технологий обработки волокна могут быть сделаны в , и она также может быть непосредственно сделана в нетканый материал ткани методом закрученной или расплавленным методом.
