Полимер кормления→мели экструзии→волокна формирования→волокна охлаждения→веба формирования→завязки (фиксированная паутина) →триминг и обмотки→после отделки или специальной отделки
Полимерное полимерное сырье для кормления PP обычно состоит из небольших сферических или гранулированных ломтиков, наливается в бочку или бункер и подается в экструдер винта.
Растопить экструзию – На кормовом конце экструдера винта полимерные стружки следует смешивать со стабилизаторами, осветители и другие добавки и необходимые сырьевые материалы, такие как masterbatch, а затем ввести винт экструдер после того, как полностью перемешивают и смешивают, и нагревается при высокой температуре. Станьте расплавом, и, наконец, расплав отправляется на спиннерет измерительным насосом через фильтр. В процессе расплава, общий экструдер также использует свои эффекты стрижки и тепловой деградации, чтобы уменьшить молекулярный вес полимера.
Формирование волокна - фильтрованный чистый расплав пройдет через распределительную систему, а затем равномерно отправляется в каждую группу спиннеретов, так что объем экструзии каждого отверстия спиннерета является последовательным. Спиннерет расплавленного волокна отличается от других методов вращения. Отверстия спиннерета должны быть расположены по прямой, а верхние и нижние стороны имеют высокоскоростные воздушные отверстия.
Волокно охлаждения большое количество комнатной температуры воздух всасывается в то же время по обе стороны от spinneret, смешанные с горячим потоком воздуха, содержащего ультра-тонкие волокна, чтобы охладить его, и расплавленные ультра-тонкие волокна охлаждаются и затвердевают.
Сетка – При производстве расплавленного волокна, не переплетаемого ткани, спиннерет можно разместить горизонтально или вертикально. При размещении горизонтально, сверхтонкие волокна распыляются на круговой барабан сбора для формирования паутины; при вертикальном размещении волокна попадают на горизонтально движущийся веб-образный занавес, чтобы конденсироваться в паутину.
Адгезия (фиксированная сетка) - самоклеясь подкрепление, упомянутое выше, достаточно для некоторых применений расплавленной взорванной ткани, например: волоконная сетка должна иметь относительно пушистую структуру, хороший уровень удержания воздуха или пористость Подождите. Для многих других приложений, самоклеясь подкрепление само по себе не достаточно. Также требуются горячее склеивание, ультразвуковая связь или другие методы укрепления.
